【简介】感谢网友“杏仁饼”参与投稿，这里小编给大家分享一些实训教学论文（共18篇），方便大家学习。
篇1：实训教学工程造价论文
实训教学工程造价论文
1.高职工程造价人才培养目标及专业特点
现在市场需要有技术、懂经济、能经营、善管理的复合型工程造价专业人才，因此工程造价人员需要懂得一些施工的工序、方法，另外还需要了解与工程质量相关的知识和工程安全标准。工程造价员还需要熟悉各项人工费、材料预算价格的组成，具有良好的计算能力。能够熟练的操作工程造价专业的相关电脑软件，具有操作电子计算机的能力，对计算机有一定的了解。因此，工程造价的人才知识面要求很广，需要综合素质人才。
2.工程造价实训存在的问题
2.1实训理论基础不好
中国高职教育办学历史较短，大多数高职院校都是照搬本科教学思路，本身高职实训教学的理论基础不好，对教学内容研究不够深入和系统。虽然有一些教学方法已经比较完善和系统，如启发式教学法、任务驱动式教学法、项目教学法等，但是将其应用与实践教学中时大多数只是学了一些表面，并未学得其中的精华。
2.2师资不足制约实训教学
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篇18：化工实训8S教学管理模式论文
摘要针对化工专业实训中存在的管理困难、效果差的问题，从化工实训管理实际出发，积极探索高效的校内化工实训教学管理模式．在借鉴6S现场管理理论的基础上，增加了学习和分享的内容，提出了化工实训8S教学管理模式”，采用8S实训教学管理后，实训效果明显提高，实训管理更加规范，学生学习的积极性大大提高，专业成绩逐年提高，深受用人单位欢迎。
关键词化工实训8S教学管理
用人单位希望招聘的学生理论扎实，操作能力强，工作上手快．高校的实训课是学生参加工作前的练兵场，是学生理论联系实际、学以致用的重要桥梁．实训课实施既要系统、接近生产实际，还要科学管理，这样才能培养出用人单位需要的人才．现代生产科学有效的管理模式是6S现场管理，目前被用人单位广泛采用．高校的实训课作为学生参加工作前的练兵场，也应该采用这种管理模式，我院化工专业近年来试行6S实训教学管理模式，并根据实训实际探索出了“8S实训教学管理模式”，培养的学生理论扎实、动手能力强、上手快、工作习惯好、综合素质高，深受用人单位青睐。
18S管理的内涵
日本人为了提高现场管理效果，总结出了5S管理模式，即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEI-SO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，因其日文的罗马拼音的第一个字母均以“S”开头，所以简称5S现场管理［1］．传入中国后，海尔公司引进“安全(SAFETY)”一词，形成了6S现场管理理论［2］，目前是现代生产科学有效的管理模式．校内实训是学生参加工作前的练兵场，实训中让学生既要强化理论、学以致用、培养动手能力，又要管理好现场，同时还要培养其良好习惯、提高其综合素质，因此我们借鉴6S现场管理理论，并且结合实训实际将学习(STUDY)和分享(SHARE)理念引入到实训管理中，推行“8S实训教学管理模式”，探索高效的校内实训教学管理模式．其主要理念如下:学习(STUDY):明确实训目标，预习实训内容，认真学习，最大限度的学以致用，完成实训．目的:明确目标，认真学习，学以致用．安全(SAFETY):时时、处处注意安全，为实训奠定基础．目的:让安全实训一开始就入脑进心，贯穿始终．整理(SEIRI):区分要与不要的实训物品，清除一切不必要的东西．目的:腾出空间，营造宽敞的实训场所．整顿(SEITON):留下的物品，整齐放置并标记．目的:有序排列，取用便捷，效率高．清扫(SEISO):将实训场所清扫干净，目的:创造干净、卫生的环境．清洁(SEIKETSU):巩固清扫成果，保持卫生．目的:塑造并保持干净的良好形象．分享(SHARE):分享收获，互相帮助，目的:互相分享收获，共同成长．素养(SHITSUKE):人人服从管理、按章操作，形成习惯，提高素质．目的:人人积极向上;大家团结协作，提高综合素养，这是8S管理的终极目标．［3］8S管理可以总结为:学习:主动学习，学以致用;安全:安全入心，贯彻始终;整理:要与不要，一留一弃;整顿:科学布局，取用方便;清扫:清扫卫生，美化环境;清洁:清洁环境，保持到底;分享:分享收获，共同成长;素养:养成习惯，提高素质．
2化工类实训存在的问题
化工类实训涉及药品多、物料杂，且很多是有毒、腐蚀性强的危化品，稍有疏忽就发生危险，甚至引发火灾;训练过程中动设备多，易造成机械伤害;实训条件有高温、低温，高压、真空等复杂条件，安全隐患大;再加上设备投资大，台套数少，学生人数多，水平也参差不齐，指导教师少，实训教学管理困难，秩序乱;实训用水、用气多，极易造成浪费;操作规程复杂、实训步骤多，实训效果亟待提高．［4］吸收解吸是化工实训课重要的组成部分，是学生必修的实训科目．目前我国高校大多数的吸收解吸实训装置采用无毒环保的水－二氧化碳体系，该装置的主要设备有塔、泵、风机、钢瓶、储罐等;主要仪表测量指标有温度、压力、流量、液位、真空度等;主要操作岗位有三个:主控操作岗、一楼现场操作岗、二楼现场操作岗;主要操作过程有开车准备、液相开车建平衡、气液开车建平衡、记录数据、工艺事故处理、停车，整个过程学生既要各司其责又要相互配合．通过实训，要求学生能进行机泵、容器、塔器等设备操作，能进行二氧化碳－水体系吸收、解吸操作，能进行吸收塔、解吸塔效率测定等．实训时学生人数多，装置少，指导教师少，实训中危险因素多，管理困难，现场管理有待改善，实训效果需要提高。
